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國(guó)內(nèi)大型皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

如何應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)輥齒的磨損現(xiàn)象

分類: 技術(shù)知識(shí)
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作者: 河南坤威機(jī)械制造有限公司
閱讀量:4550 字?jǐn)?shù):1199 閱讀時(shí)長(zhǎng):約5分鐘
2023-04-28
  皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用后需要及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)工作,由于輸送機(jī)是由多種零部件構(gòu)成的,輥齒就是其中一個(gè)重要的零部件,有時(shí)會(huì)由于操作不當(dāng)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象產(chǎn)生,在使用的過(guò)程中要注意方法的正確掌握,下面就來(lái)給大家介紹一下該如何應(yīng)對(duì)輥齒的磨損現(xiàn)象。
  1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度,對(duì)皮帶輸送機(jī)輥齒表面進(jìn)行堆焊,使齒面的度達(dá)到HRC58以上;
  2、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,焊接性能比較差。對(duì)焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后,直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊,對(duì)高齒采用5mm過(guò)渡層及15mm耐磨層的堆焊,低齒進(jìn)行2mm~5mm的修復(fù);
  3、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置??筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則,制定分布方案,并在高齒的地方做好記號(hào),以便在焊接中能準(zhǔn)確施工;
  4、堆焊方法先將皮帶輸送機(jī)的齒板從破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下倆,平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī),電焊線反接,堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊,耐磨層電流控制在150~180A,過(guò)渡層電流控制在90~110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

  通過(guò)上述內(nèi)容的講解,我們可以了解到,想要保證皮帶輸送機(jī)輥齒的磨損不受影響,就需要做好操作工作,合理的對(duì)輥齒進(jìn)行安裝以及使用,防止在使用過(guò)程中由于錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致其出現(xiàn)磨損的情況,否則將會(huì)造成整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響。

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本文標(biāo)題:如何應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)輥齒的磨損現(xiàn)象

本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司

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河南坤威機(jī)械,25多年 自主生產(chǎn)不同型號(hào)的輸送設(shè)備,為企業(yè)提供物料輸送方案。皮帶輸送機(jī) 等設(shè)備覆蓋中國(guó)各大省市自治區(qū),出口非洲、南亞、歐洲等100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),是國(guó)內(nèi)皮帶輸送機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)和出口廠家 之一。

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