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　　皮帶輸送機的啟動運轉離不開驅動裝置，因此一旦驅動裝置損壞就會導致設備無法運行。而為了大家對其更好地使用，下面小編就主要給大家講一講該設備的驅動裝置。
　　大多數(shù)皮帶輸送機采用單滾筒驅動，但隨著運量和運距不斷增大，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅動。每個傳動滾筒可配一個或兩個驅動單元，傳動滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅動單元連接。
　　驅動電動機一般采用Y系列籠型電動機，它具有體積小，造價低、工作可靠的優(yōu)點，且便于實現(xiàn)自動控制。功率較小（≤37kW）時，可通過彈性聯(lián)軸器直接驅動；功率較大（45-315kW）時，可配以液力耦合器，使啟動平穩(wěn)，在功率很大的情況下，可采用繞線式電動機，它便于調(diào)控，使長距離皮帶輸送機平穩(wěn)啟動，解決了多滾筒驅動的功率平衡問題。
　　現(xiàn)代大型皮帶輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動外，為了縮小輸送機驅動裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。對于移動式輸送機，為減輕自重，傳動裝置多采用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。
　　電動滾筒是把電動機和減速裝置放在傳動滾筒內(nèi)，因而結構緊湊、質量輕、便于布置、操作安全，適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點是電動機散熱條件不好，檢修不便，傳動滾筒借助其表面與輸送帶件的摩擦傳遞牽引力，傳動滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字花紋膠面（適于單向運行）、菱形花紋膠面（適于雙向運行）等。
　　皮帶輸送機在選擇膠面時，選擇花紋膠面可增大摩擦系數(shù)，花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒；當環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時應采用膠面滾筒，輸送帶繞過滾筒時，因發(fā)生彎曲會引起疲勞損壞，因此傳動滾筒直徑不能太小。
　　所以以上就是關于皮帶輸送機驅動裝置的一些介紹了，大家在安裝使用該設備的時候，也需要多注意驅動裝置的安裝情況和使用情況如何，避免存在故障而未及時發(fā)現(xiàn)。