皮帶輸送機(jī)的事故分析與預(yù)防
當(dāng)前,跟著中國露天及井工煤礦的迅猛發(fā)展,歸納機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)步,出產(chǎn)能力的增大,皮帶輸送機(jī)在煤礦出產(chǎn)運(yùn)送體系中起著主導(dǎo)地位,是煤炭出產(chǎn)運(yùn)送的重要東西。露天煤礦半接連和接連挖掘出產(chǎn)的巖、煤運(yùn)送,井工煤礦煤炭的一條龍晉升及運(yùn)送、地上出產(chǎn)體系及選煤廠的煤炭運(yùn)送體系都很多選用了皮帶輸送機(jī),由曩昔小型皮帶輸送機(jī)至今發(fā)展到單臺(tái)長度近10Km的大型皮帶輸送機(jī)。因?yàn)槊旱V出產(chǎn)辦理辦法不健全和技術(shù)辦理辦法不完善,致使皮帶輸送機(jī)事端不斷發(fā)作,特別是井工煤礦環(huán)境條件的惡劣,嚴(yán)峻威脅煤礦人身安全和出產(chǎn)遭到嚴(yán)峻影響,因而剖析煤礦皮帶輸送機(jī)事端發(fā)作的緣由,科學(xué)采納出產(chǎn)辦理和技術(shù)辦理手法,自動(dòng)操控皮帶輸送機(jī)事端發(fā)作,是勢在必行的。
1剖析皮帶輸送機(jī)事端發(fā)作的主要緣由:
1.1 皮帶輸送機(jī)著火事端:
煤礦皮帶輸送機(jī)著火事端,是煤礦人員傷亡較多的事端之一,嚴(yán)峻的影響煤礦出產(chǎn)發(fā)展(如雞西小衡山煤礦皮帶輸送機(jī)著火事端,形成嚴(yán)峻人員傷亡和礦井停產(chǎn)事端)。其發(fā)作主要緣由:
1)未按規(guī)程規(guī)范需求運(yùn)用阻燃膠帶而沖突發(fā)熱導(dǎo)致膠帶著火。
2)運(yùn)用不契合設(shè)備需求以及不合格的液力聯(lián)軸器或不選用規(guī)程規(guī)范需求的傳動(dòng)介子而噴油起火,若解救不及時(shí)而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)火災(zāi)。
3)保護(hù)設(shè)備不健全,保護(hù)質(zhì)量差,形成傳動(dòng)輥(滾筒)不轉(zhuǎn)變與膠帶沖突起火。
4)電氣設(shè)備失爆、電線短路也有能夠?qū)е逻\(yùn)送機(jī)火災(zāi)。
1.2 皮帶輸送機(jī)打滑、下滑事端:
煤礦皮帶輸送機(jī)打滑事端,是常見毛病之一。其發(fā)作主要緣由:
1)膠帶張緊力不行。
2)因?yàn)樨?fù)載過大或膠帶卡阻導(dǎo)致帶式運(yùn)送好起動(dòng)不起來及運(yùn)送過程中腰帶與驅(qū)動(dòng)滾筒不同步。其主要發(fā)作緣由是運(yùn)送傾角過大,防滑設(shè)備及保護(hù)不健全,在重載或超載時(shí)而發(fā)作的事端。
1.3 違章傷人事端:
煤礦皮帶輸送機(jī)傷人事端發(fā)作主要緣由:
1)違章乘坐皮帶輸送機(jī)。
2)違章跨過皮帶輸送機(jī)或在皮帶輸送機(jī)底部穿越。
3)答應(yīng)乘人皮帶輸送機(jī)越位保護(hù)設(shè)備不全或失靈。
1.4 辦理不良形成撕帶、斷帶事端:
煤礦皮帶輸送機(jī)撕帶、斷帶事端發(fā)作主要緣由:
1) 矸石及大塊物料過力皮帶輸送機(jī)或金屬物卡阻膠帶。
2) 膠帶嚴(yán)峻跑偏或被卡刮撕裂,保護(hù)設(shè)備失靈或未設(shè),司機(jī)崗位準(zhǔn)則遵循不嚴(yán),致使撕帶、斷帶事端擴(kuò)展。
3)托輥轉(zhuǎn)變不靈敏,自動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度差錯(cuò)較大;設(shè)備調(diào)試方面,不契合規(guī)范需求,另外泄煤口的方位有誤差,形成膠帶偏載使之跑偏;因?yàn)榇驋卟患皶r(shí),運(yùn)送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵,致使部分直徑變大使膠帶跑偏,形成刮帶磨帶損壞或斷帶。
2皮帶輸送機(jī)防護(hù)辦法:
煤礦皮帶輸送機(jī)防護(hù)辦法主要從出產(chǎn)辦理和技術(shù)辦理方面著手,削減和扼治皮帶輸送機(jī)事端發(fā)作。
2.1 出產(chǎn)辦理方面辦法:
1) 按規(guī)程規(guī)范需求運(yùn)用阻燃膠帶及合格的液力聯(lián)軸器及傳動(dòng)介子。
2) 加強(qiáng)司機(jī)崗位責(zé)任辦理、進(jìn)步業(yè)務(wù)本質(zhì)練習(xí),持證上崗,司機(jī)有必要清晰信號(hào),按規(guī)則信號(hào)指令開停運(yùn)送機(jī)。開機(jī)前,查看各種銜接緊固件及安全設(shè)備是不是完全結(jié)實(shí)。運(yùn)送機(jī)工作時(shí)要隨時(shí)注意皮帶工作狀況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)峻,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲響反常時(shí),要當(dāng)即停機(jī)并報(bào)告專業(yè)人員進(jìn)行處置,處置后方可持續(xù)發(fā)動(dòng)。
3)皮帶輸送機(jī)巷應(yīng)及時(shí)整理,做到無雜物、淤泥、積水。按規(guī)程需求設(shè)消防水管,每隔50米設(shè)一消火栓,并配水龍帶和滿意的救活器等救活設(shè)備。視煤的枯燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
4) 進(jìn)步操作及保護(hù)人員的本質(zhì)、定人定時(shí)巡回查看,加強(qiáng)保護(hù)養(yǎng)護(hù),保證皮帶輸送機(jī)杰出工作狀況,班中常常整理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清洗。制止在轉(zhuǎn)變件內(nèi)及鄰近清貨或到皮帶機(jī)里幫工作。處置跑偏時(shí),禁止用手、腳及身體其他部位直接觸摸運(yùn)送帶。
5) 擬定皮帶輸送機(jī)辦理準(zhǔn)則和辦理手法,除鋼絲繩牽引皮帶輸送機(jī)答應(yīng)乘人外,其它皮帶輸送機(jī)禁止乘人。
2.2 技術(shù)辦理方面辦法:
1)按規(guī)程規(guī)范需求設(shè)備完善皮帶輸送機(jī)歸納保護(hù)設(shè)備,定時(shí)查看保護(hù)保護(hù)設(shè)備各工作部件的無缺功能。特別是皮帶輸送機(jī)打滑、下滑自動(dòng)停機(jī)和打滑發(fā)熱自動(dòng)能自動(dòng)噴水降溫部件和煙霧傳感器部件應(yīng)要點(diǎn)保護(hù),避免膠帶起火形成惡性事端。
2)規(guī)劃設(shè)備時(shí),應(yīng)核算查驗(yàn)設(shè)備是不是契合煤礦規(guī)范,校驗(yàn)運(yùn)送斜巷傾角是不是滿意皮帶輸送機(jī)不下滑條件,不然應(yīng)增設(shè)皮帶輸送機(jī)防滑操控設(shè)備(如SDG-200S制動(dòng)操控設(shè)備)。發(fā)作打滑或悶車時(shí),要查明緣由妥善處置。
斜巷皮帶輸送機(jī)膠帶下滑、打滑條件判別:
β’=arctgH/L
β0= arctg
當(dāng):β’ ≤β0時(shí),帶負(fù)載泊車,皮帶輸送機(jī)不會(huì)下滑。
β’ ≥β0時(shí),帶負(fù)載泊車,皮帶輸送機(jī)簡單下滑,發(fā)作事端。
式中:β’— 名義傾斜角,當(dāng)巷道底板平直時(shí),β’即是巷道傾斜角。
β0——極限平衡角。
⑶運(yùn)送機(jī)通常應(yīng)在空載的條件下發(fā)動(dòng),停運(yùn)時(shí)盡量把運(yùn)送機(jī)煤拉空。在依次設(shè)備稀有臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí),應(yīng)選用能夠閉鎖的起動(dòng)設(shè)備,以便經(jīng)過集控室按必定次序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外,為避免突發(fā)事端,每臺(tái)運(yùn)送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地發(fā)動(dòng)或停機(jī)的按鈕,能夠獨(dú)自中止恣意一臺(tái)。為了避免運(yùn)送帶因?yàn)槟撤N緣由而被縱向撕裂,當(dāng)運(yùn)送機(jī)長度超越30m時(shí),沿著運(yùn)送機(jī)全長,應(yīng)間隔必定間隔(如25—30m)設(shè)備一個(gè)停機(jī)按鈕。
4)為了保證皮帶輸送機(jī)工作牢靠,最主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和掃除能夠發(fā)作的毛病。為此操作人員有必要隨時(shí)調(diào)查運(yùn)送機(jī)的工作狀況,如發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)處置。機(jī)械工人應(yīng)定時(shí)巡視和查看任何需求注意的狀況或部件,這是很重要的。例如一個(gè)托輥,并不顯得十分重要,但運(yùn)送磨損物料的高速運(yùn)送帶能夠很快把它的外殼磨穿,呈現(xiàn)一個(gè)刀刃,這個(gè)刀刃就能夠嚴(yán)峻地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的運(yùn)送帶。受過練習(xí)的工人或有經(jīng)歷的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)行將發(fā)作的事端,并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的運(yùn)送帶在整個(gè)運(yùn)送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了削減替換和修理運(yùn)送帶的費(fèi)用,有必要注重對(duì)操作人員和修理人員進(jìn)行運(yùn)送帶的工作和修理常識(shí)的訓(xùn)練。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)的事故分析與預(yù)防
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司
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