一.粘膠冷補(bǔ)丁
該方法適用于皮帶的保護(hù)層損壞,面積不大并且芯層損壞相對(duì)較輕的情況。具體步驟是:
1.根據(jù)損壞范圍,使用維修刀切割和撕開(kāi)覆蓋層。
2.使用木銼將粘合表面拋光至一定的粗糙度。
3.均勻混合膠體,用刷子均勻地涂在皮帶的砂紙?zhí)?,風(fēng)干約20分鐘。
4.將覆蓋層的皮帶切成修復(fù)位置的形狀,置于粘合位置,然后用木錘將其均勻擊打,直到粘合牢固并風(fēng)干兩個(gè)小時(shí)。
二.面板皮帶扣
鋼絲繩芯帶經(jīng)常被材料從鋼絲繩上砸碎。修理時(shí),可以沿鋼絲繩裂縫的長(zhǎng)度修理帶扣。盡管板型皮帶扣組件很小,但在維修皮帶時(shí)非常方便。它可以很好地控制皮帶的微小損壞,并防止皮磁帶的損壞擴(kuò)大。
三.熱膠
如果皮帶部分撕裂,則需要用熱膠修復(fù)。即,在對(duì)裂紋進(jìn)行處理之后,將其用生橡膠糊涂布,并粘貼生帶。然后,在一定的壓力,溫度和時(shí)間下,生橡膠變成硫化的硫化橡膠,從而在裂縫處獲得
佳的粘合強(qiáng)度。具體步驟是:
1.泡沫。用無(wú)鉛汽油將用于熱壓膠的生膠布均勻地?cái)傞_(kāi),制成稀飯。
2.皮帶裂縫處的表面處理。在皮帶的上,下表面上,沿著長(zhǎng)度方向除去裂縫左側(cè)和右側(cè)的30毫米寬的橡膠層,然后使用砂輪刮去裸露的帆布層,以完全除去剩余的橡膠。
3.涂上膠水。用小刷子將浸泡的膠水均勻地刷在膠帶的裂縫和粗糙的帆布層內(nèi)部,然后根據(jù)裂縫的部位大小和橡膠剝落的區(qū)域,將橡膠切塊放入。
4.加熱。涂膠完成后,立即進(jìn)行加熱操作。加熱時(shí),使上下加熱套緊緊地粘住膠帶的裂縫,將加熱板按順序放在上下加熱套中,并在通電后開(kāi)始加熱。當(dāng)溫度達(dá)到約148°C時(shí),請(qǐng)放置2至3分鐘,斷開(kāi)
四.硫化接頭
修復(fù)皮帶的*終方法是制作新的皮帶接頭。此方法適用于損壞嚴(yán)重且在操作過(guò)程中不再承受張力的皮帶。如果繼續(xù),皮帶可能會(huì)斷裂。重做皮帶接頭的方法有很多,包括機(jī)械扣連接方法和硫化熱連接方法。在條件允許的情況下,應(yīng)首選硫化和熱粘合。硫化帶接頭質(zhì)量好,抗拉強(qiáng)度高。然而,硫化通常需要更復(fù)雜的過(guò)程并且花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間。根據(jù)一定的尺寸,將要對(duì)接的磁帶頭切成鋸齒形。將硫化橡膠涂在鋸齒狀的接觸面上后,如果皮帶的粘合表面和芯骨架沒(méi)有受到嚴(yán)重?fù)p壞,則可以繼續(xù)使用該皮帶;一旦皮帶的粘合表面均勻磨損超過(guò)1/3,芯子暴露在外,而剩余的橡膠表面卻起泡,起皺或皮帶的一部分,很多嚴(yán)重的傷害難以修復(fù),可以認(rèn)為這(段)皮帶已達(dá)到理想的使用壽命。
此外,在生產(chǎn)過(guò)程中,必須確保皮帶機(jī)的各種保護(hù)裝置的完整性,例如防撕裂保護(hù)裝置,煤堆保護(hù)裝置,破碎的皮帶打滑保護(hù)裝置,自動(dòng)噴水,防煙,等,可有效防止皮帶損壞,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
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