? ? 輸送帶是工業(yè)行業(yè)上生產(chǎn)帶式輸送機 需要用到的重要零件之一,它給工業(yè)行業(yè)的發(fā)展提高了工作效率,帶來快速發(fā)展,輸送帶在輸送東西的時候,如果不注意好,時間久了,還是會出現(xiàn)一些故障的,如果不及時處理好,會影響到輸送帶的壽命,以及影響生產(chǎn)上的速度和機器上停機等問題,在輸送帶出現(xiàn)故障比較普遍的是輸送帶跑偏。輸送帶跑偏的現(xiàn)象嚴(yán)重時將會影響著整個生產(chǎn)系統(tǒng),所以在輸送帶安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)和維護工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運轉(zhuǎn)狀態(tài),去做好各項工作,這樣才不會讓輸送帶出現(xiàn)故障的情況! ? ?
1.頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; ? ? ?
當(dāng)感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy,從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動,所謂“奔放不緊繃”; ? ? ? 調(diào)整方法是:對于滾筒等右側(cè)輸送機的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動,輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到所需位置;在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。 ? ? ? 其次,轉(zhuǎn)鼓的外表面加工錯誤,膠粘劑或不均勻磨損導(dǎo)致直徑變化,傳送帶將轉(zhuǎn)到較大直徑的一側(cè); ? ? ? 傳送帶的牽引力Fq向直徑的大側(cè)產(chǎn)生移動分力Fy。在分力Fy的作用下,傳送帶偏移; ? ? ? 對于這種情況,解決方案是清潔滾筒表面,將更換并重新處理加工錯誤和不均勻磨損。 ? ? ?
3.轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中在水平面。 ? ? ? 垂直時效果更大;通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機在轉(zhuǎn)運點的相對高度;相對高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大,材料也難以對中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn),沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。如果物料偏向右側(cè),則皮帶朝左側(cè)移動,反之亦然;對于這種情況下的偏差,在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能增加兩個輸送機的相對高度。 ? ? ?
受空間限制的帶式輸送機的上,下漏斗,導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心;一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三;為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。 ? ? ?
4.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退;當(dāng)傳送帶向前運行時,它將為輥子提供向前的牽引力Fq。 ? ? ?
牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 ? ? ?
該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動,原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動,不可避免地會對傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側(cè)移動,從而引起偏差;當(dāng)安裝人員對組施加壓力時,不難理解傳送帶偏離的原因,并且調(diào)整方法將很清楚。 ? ? ?
帶式輸送機輸送帶出問題的原因有: ? ? ?
1、輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有: ? ? ?
(1)安裝質(zhì)量原因: ? ? ?
1)機架、滾筒沒有調(diào)整平直。 ? ? ?
2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。 ? ? ?
3)機架與地面連接強度不夠,機架不穩(wěn)。 ? ? ?
4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。 ? ? ?
(2)輸送帶質(zhì)量原因: ? ? ?
1)輸送帶接頭與中心線不直。 ? ? ?
2)輸送帶帶邊呈S形。 ? ? ?
(3)裝載質(zhì)量裝載點不在輸送帶中央。 ? ? ?
(4)維護質(zhì)量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。 ? ? ?
2、輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時由于帶式輸送機的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象,采取相應(yīng)的措施。
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本文標(biāo)題:帶式輸送機輸送帶出現(xiàn)故障如何處理?
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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