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螺旋輸送機設(shè)計制作時先應(yīng)綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設(shè)計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉(zhuǎn)數(shù)越高，物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產(chǎn)生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉(zhuǎn)強度，減少吊掛軸承加裝數(shù)量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很容易因負荷過大而燒毀，功率大將加大生產(chǎn)成本。

螺旋輸送機常見的有兩種，管式和槽式。根據(jù)其設(shè)計不同，清理方法也不同。

管式輸送機：由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

槽式螺旋輸送機：由于機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

螺旋輸送機在使用完畢以后，設(shè)備內(nèi)會存有量的物料不能排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設(shè)備還沒有停止就進行清理，以免發(fā)生事故。

螺旋輸送機是利用螺旋轉(zhuǎn)動將物料沿機殼連續(xù)推移而進行輸送的，是水泥倉作業(yè)中的重要輸送設(shè)備，常和混凝土攪拌站配套使用。

具有結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，成本低等特點，是很多企業(yè)和工程建筑行業(yè)者的，其使用注意事項主要有以下幾點：

1、管式螺旋輸送機輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用及水泥倉等搭配設(shè)備條件合理選用。

2、管式螺旋輸送機輸送帶在運輸和儲存中，應(yīng)當(dāng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

3、不同種類、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好使用膠接法。

4、輸送機膠帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

6、膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板，刮破輸送帶的帶面，給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離。