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不銹鋼螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作。不銹鋼螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。不銹鋼螺旋輸送機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門，適宜輸送有腐蝕性的粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如氯化鈉、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。材質(zhì)要求(304.310.310L.316.316L)等。

螺旋輸送機的技術(shù)特點

不銹鋼具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β＜20°的情況下，輸送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

影響螺旋輸送機傳動功率的因素有哪些：

一、螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產(chǎn)率和功耗有影響。

通常，它以影響因子的形式體現(xiàn)。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機的輸送能力將下降。同時，螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。

另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角越大，允許填充系數(shù)越小。螺旋輸送機的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求?？梢允褂枚鄠€傾斜階段，減少損失。

二、螺旋輸送機里存在殘留物質(zhì)影響器傳動功率

螺旋輸送機是通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)把物料推移輸送，螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上旋葉片。

葉片的面型可以進行根據(jù)輸送物料的不同有這實體面型，帶式面型和葉片面型等型式。螺旋輸送機在使用前要看檢查機殼內(nèi)有沒有雜物。要不會影響生產(chǎn)使用的。如果沒有注意清理，設備內(nèi)如果存有大量的物料就會導致設備的超負荷設備載過大。會導致電機燒毀，螺旋輸機輸送設備，在使用完畢以后設備內(nèi)會存著一些物料的不能輸送干凈。這是要把設備關(guān)閉了以后再清理，禁止設備還有沒有停止的時候進行清理，這樣會造成事故的發(fā)生。螺旋輸送就是有兩種常見的設計方式，一種是管式和U型號的。

1、U型螺旋輸送機，是U型槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，把蓋板拿下來，進行清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便?？梢允褂脷獗眠M行清理。

2、管式螺旋輸送機是由于殼體是一根無縫鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，可以用水沖洗或者用同氣的方法，注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)。將殘留的物料給送出來。通往清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

不銹鋼螺旋輸送機機體的安裝條件：

1．螺旋輸送機設備基礎起碼應在螺旋機正式設備早年20天灌溉完畢，該基礎應能牢靠輸送機并不一樣地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額定的改動，螺旋機在作業(yè)時具有穩(wěn)定性。

2．螺旋輸送機在設備早年將那些在運送中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清潔。

3．相鄰機殼法蘭石應聯(lián)接平坦、密合，機殼內(nèi)外表接頭處錯位過錯不跨過2mm。

4．機殼法蘭間容許墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的堆集過錯。

5．螺旋體外徑與機殼間的空位應符合表5－1規(guī)則，空位不得少于表中規(guī)則數(shù)值的60%，需求大空位，按用戶懇求制作。

6．螺旋輸送機各基軸承應牢靠地固定在機殼上，與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉(zhuǎn)動均勻，沒有被卡住景象，設備時可在承底座與機殼間加調(diào)整墊片以多軸承同軸設備后螺旋體軸線的同軸度。

7.螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥后，均應使之實在后再擰緊地腳螺釘。

8.聯(lián)合螺釘均應擰緊至牢靠的程度。

9．進出料口現(xiàn)場設備應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有空位。

10．螺旋輸送機裝妥后應查看各存油處是不是有潤滑油，不可則加足之，這往后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試作業(yè)后，查看螺旋機設備的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應即泊車，處理后再作業(yè)，直至處于作業(yè)情況連續(xù)。