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無軸螺旋輸送機采用變頻驅(qū)動會產(chǎn)生哪些優(yōu)勢呢？通常無軸螺旋輸送機都會采用工頻方式來拖動機器運行。這樣的方式耗費能源較多，成本也較大，而且運行時會產(chǎn)生劇烈的沖擊，加速了機械的磨損。皮帶、液力耦合器的磨損和維護等后續(xù)問題都會給企業(yè)帶來很大的維護費用。

但是無軸螺旋輸送機使用變頻器驅(qū)動之后就突顯了許多之前沒有的優(yōu)勢。無軸螺旋輸送機的電機與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力耦合器這個環(huán)節(jié)。而液力耦合器本身的傳遞效率并不高，且主要是通過液體來傳動，液體的傳動效率比直接硬聯(lián)接的傳動效率要低許多，因而采用變頻器驅(qū)動后，系統(tǒng)總的傳遞效率要比液力耦合器驅(qū)動的效率要高5%～10%。

螺旋輸送機橫截面比較小、結(jié)構(gòu)比較簡單、密封性能好、運行效果、制造成本低，便于中間裝料和卸料。它的輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量，但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。

螺旋輸送機根據(jù)功能用途不同也有很多種類：我們詳細介紹一下垂直螺旋輸送機和可彎曲螺旋輸送機。垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。

了解了螺旋輸送機的特性，那么客戶會比較期待輸送機設(shè)備未來將如何發(fā)展，那今天就來簡要了解下。

（1）螺旋輸送機生產(chǎn)繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的“帶式輸送道”。不少正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結(jié)構(gòu)。

（2）繼續(xù)擴大輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的螺旋輸送機，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團、粘性的物料的輸送機。

（3）會逐步改進螺旋輸送機的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，使其可以滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。

（4）降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)內(nèi)工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之。

（5）減少各種輸送機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。