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對(duì)于皮帶機(jī)來(lái)說(shuō)，傳送帶占有非常重要的位置，如果傳送帶因磨損而變薄，就會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度降低、壽命縮短、皮帶脫離等故障。今天，小編將告訴大家滾筒和傳送帶之間發(fā)生磨損的原因，以及結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出一些維護(hù)措施。希望對(duì)大家有幫助。

托輥與輸送帶之間磨損的原因主要是安裝錯(cuò)誤、輥?zhàn)涌蚣芙Y(jié)構(gòu)變形、輥?zhàn)痈g等。整理如下。

1、皮帶機(jī)安裝不正確；傳送帶在滾筒支撐下產(chǎn)生一定的摩擦力，確保正常工作。由于安裝不當(dāng)，滾筒軸不垂直于傳送帶中心線，傳送帶相對(duì)于于托輥滑動(dòng)，導(dǎo)致傳送帶磨損加重。

2、發(fā)生定心輥修正磨損；由于加工質(zhì)量和腐蝕等原因，旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)，傳送帶磨損。

3、滾筒旋轉(zhuǎn)延遲；由于于托輥本身的質(zhì)量問(wèn)題，滾筒旋轉(zhuǎn)落后于傳送帶的工作速度，導(dǎo)致滾筒和傳送帶之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，傳送帶磨損。

皮帶滾筒和傳送帶的抗磨損維護(hù)措施

1、先確認(rèn)整個(gè)傳送帶是否在中心線。第二，兩邊的傾斜滾筒與中間水平滾筒有相同的傾斜角度，所有中間滾筒都在同一個(gè)水平面上，所有滾筒與傳送帶接觸良好，確保各滾筒的力均勻。

2、盡可能少使用調(diào)整輥。

3.要加強(qiáng)皮帶機(jī)的日常維護(hù)工作，對(duì)破損的皮帶機(jī)要及時(shí)更換。

輸送機(jī)磨損是比較常見(jiàn)的故障之一，但如果不注意，會(huì)引起更嚴(yán)重的事故，因此采取措施減少輸送機(jī)磨損，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)降低皮帶機(jī)的正常運(yùn)行和維護(hù)成本具有重要意義。