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操作規(guī)程

1裝置

a.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；

b.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

c.采用立式安裝形式。將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；

d.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；

e.將無軸螺旋輸送機裝置到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差Q5/1000f.檢查料槽頂面、底部裝置的水平度。

f.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度Q2mm時，應(yīng)及時更換襯板。

g.嚴格依照防爆和防護要求。依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。

2操作

a.開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物。特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

b.進入輸送機的物料。應(yīng)先進行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。

c.起動時應(yīng)保證空載起動。停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。

d.運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處置。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。

e.經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物。以免引起輸送量下降甚至發(fā)生堵塞。

f.輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生平安事故。

3頤養(yǎng)

a.減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃。如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；

b.減速機應(yīng)配合磁力啟動器。許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；

c.減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)。并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；

d.若改變電機、減速機安裝方位。需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；

e.減速機油必需定期更換；并按油標位置供油；  使用中定期檢查油的質(zhì)量。 減速機第一次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；  正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；  減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用。工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題。應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自裝配。