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正確操作大傾角皮帶輸送機(jī)不僅可以保證作業(yè)正常有序的完成，還可以延長(zhǎng)它的使用壽命。因此，大傾角皮帶輸送機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)記嚴(yán)格遵守安裝規(guī)范和注意事項(xiàng)。

1、按照?qǐng)D紙確定頭、尾輪的位置，做出整機(jī)中心線和頭尾輪中心線的十字線。

2、安裝頭架、尾架，應(yīng)以頭架、尾架中心線為基準(zhǔn)，從一端一次安裝中心架支腿和中門(mén)架支腿，中間架接頭處的位移均不應(yīng)超過(guò)1mm。

3、機(jī)架的水平度在1000m內(nèi)不大于0.5mm，與中心線的平行度不大于1.0mm/m。

4、安裝凸弧段壓帶輪，將環(huán)形膠帶放在凸弧段壓帶輪上，將主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒分別套在環(huán)形輸送帶裝到機(jī)架上，安裝凹弧段壓帶輪。

5、滾筒及托輥的中心線在與機(jī)架的中心線的垂直度不大于1，滾筒及托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)明顯的卡死現(xiàn)象。

6、調(diào)整接緊位置，初步張緊輸送帶，安裝驅(qū)動(dòng)位置，安裝清掃器和其他部件。

7、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應(yīng)不小于帶寬的70%。

8、拉緊裝置往前調(diào)節(jié)行程不應(yīng)小于100mm。

9、安裝軸裝式減速器時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸是否靈活及異常情況，否則應(yīng)及時(shí)排除，同時(shí)檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油，電動(dòng)機(jī)上的皮帶盤(pán)與減速器上的皮帶盤(pán)的平面上下一般誤差不大于10mm。

10、應(yīng)注意防倒器的安裝方向，心須使電機(jī)皮帶盤(pán)運(yùn)行下方向與減速高速軸運(yùn)行正方向一致。

11、檢查運(yùn)行中有無(wú)噪音，檢查電氣是否正常，檢查軸承升溫是否過(guò)快。

12、油冷式電動(dòng)滾筒安裝時(shí)，在輸送機(jī)上皮帶前先接電，使電動(dòng)滾筒的運(yùn)行方向與皮帶的正方向一致，并做明確的標(biāo)記以防正式運(yùn)行時(shí)接錯(cuò)。檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)是否已裝入冷卻油，且油面高度為滾筒半徑的三分之二。如加入過(guò)多的冷卻油，必須及時(shí)放去多余部分至規(guī)定的高度。

13、運(yùn)行中，調(diào)整拉緊裝置，保障輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中不打滑，并在空轉(zhuǎn)和負(fù)載過(guò)程中調(diào)整輸送帶運(yùn)送方向