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一、大傾角膠帶機結(jié)構(gòu)概述

1、 波狀擋邊帶：，在帶式輸送機起曳引和承載物料作用。

2、 電動滾筒：，是動力傳動部件，輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力而運行，電動滾筒具有膠面，膠面滾筒可以增加滾筒和輸送帶之間的附力。

3、 改向滾筒、壓帶輪：，用來改變輸送帶的運行方向。

4、 托輥組：，托輥組用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運行，平行托輥組用于支承輸送帶和帶上的物料；緩沖托輥裝于輸送機受料處，以保護輸送帶，延長輸送帶使用壽命；凸弧托輥組用于波狀擋邊帶轉(zhuǎn)彎處。

5、 螺旋拉緊裝置：，它的作用有：

（1）使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送和滾筒間不打滑（2）限制輸送帶在各支承的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn)

6、 清掃器：，其作用是清掃粘附在輸送帶上的物料，本系列有滾振清掃器、空段清掃器兩種。

7、頭架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽 ，中間架、尾架、支腿、驅(qū)動架等在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用，各件間聯(lián)接采用螺栓聯(lián)接或焊接。

二、安裝、試運轉(zhuǎn)和調(diào)整：

（一）、安裝

1、 安裝前應(yīng)首先熟悉輸送機圖紙，根據(jù)驗收規(guī)則驗收組成整機的各部件。

2、 熟悉執(zhí)行《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)安裝技術(shù)要求。

3、安裝順序：，一般是：劃中心線—安裝機架（頭架-尾架-支腿-中間架），安下托輥—安裝波狀擋邊帶—安裝電動滾筒—安裝改向滾筒—安裝壓帶輪—安裝上托輥組—安裝拉緊裝置—安裝漏斗、護罩、導(dǎo)料槽等。

4、安裝注意事項：

（1）全部滾筒、托輥安裝后均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

（2）輸送機機架中心線應(yīng)與輸送機縱向中心線重合，允許≤3mm的偏差，并應(yīng)保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。，(3) 滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線的長度的1/1000。，(4) 滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。，5、清掃器安裝后，其刮板與輸送帶在滾筒軸線上的接觸長度不得小于85%

（二）、試運轉(zhuǎn)：

1、在正式投入使用前，應(yīng)進行2小時空載及8小時負載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

（1）、電動滾筒內(nèi)按規(guī)定加潤滑油

（2）、逆止器的安裝方向是否與逆止方向相符。

（3）、清掃器、電滾筒組、改向滾筒組等安裝情況。

（4）、電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性。

（5）點動傳動滾筒，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、試運轉(zhuǎn)期間應(yīng)進行下列工作：

（1）、檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音。

（2）、各軸承無異常溫升。

（3）、檢查各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動及緊固情況。

（4）、清掃器的清掃效果。

（5）、輸送帶的松緊程度。

（6）、各電氣設(shè)備按鈕應(yīng)靈敏可靠。

（三）、調(diào)整：

（1）、在頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部電滾筒，其方向如下圖，調(diào)整好后，將軸承座處的定位塊焊死。

（2）、在尾部輸送帶跑偏：調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，其方向如下圖調(diào)整好后，將軸承座處的定位塊焊死。

（3）、在中部輸送帶跑偏：

調(diào)整上托輥（對上分支）及下托輥(對下分支)，其調(diào)整方向如下圖當調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜度不宜過大。

（4）、滾筒表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使膠帶向一側(cè)偏離，造成膠帶跑偏，因此必須經(jīng)常檢查清掃器和人工打掃。

（5）、膠帶一經(jīng)加上負載就跑偏，這種情況一般是由于物料的下料點不在膠帶中間，應(yīng)調(diào)整下料點位置 。

（6）、機架兩側(cè)高低不一使膠帶不水平，運行時膠帶向低的一邊移動導(dǎo)致跑偏，此時必須將機架重焊或?qū)⑼休伣M加墊片墊平。

（7）、膠帶無載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正，這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的，進行適當調(diào)整即可。

（8）、調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力，使輸送帶在滿載啟動及運行時，輸送帶與電滾筒間不產(chǎn)生打滑。

三、安全操作和維護保養(yǎng)：

輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與能否正確安全地操作，能否定期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系。

（一）、安全操作：

（1）、須盡量降低落料高度和減少物料對輸送帶的的沖擊，以免砸壞輸送帶。

（2）、須及時排除引起跑偏因素。

（3）、堅持維修制度，避免人機事故發(fā)生。

（4）空載啟動或停車，嚴守操作規(guī)程順序。

（5）作好設(shè)備使用維護記錄，作好交接班工作。

（二）、維護保養(yǎng)：

1、維護內(nèi)容：

（1）、檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。

（2）、膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損。

（3）、檢查清掃裝置的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。

（4）、保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，更換不轉(zhuǎn)、損壞的托輥

（5）、防止膠帶跑偏，使膠帶保持在中心線上運轉(zhuǎn)。

2、定期檢修

（1）定期給各種軸承加油

（2）所有地腳螺栓，橫梁連結(jié)螺栓均重新加油緊固。

（3）修或更換磨損的其他零件或部件。

（4）修補或更換膠帶。

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