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皮帶機常見的故障：打滑、撒料、跑偏、減速機異響等問題,皮帶機可分為輕型皮帶機與礦用皮帶機，用途非常廣泛，根據(jù)客戶不同現(xiàn)場，可選擇不同型號的皮帶輸送機，津銳機械廠以生產(chǎn)礦用皮帶機為主，大致可分成：大傾角皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機、移動皮帶輸送機。然而不管是輕型皮帶輸送機還是礦用皮帶機，打滑、撒料、跑偏、減速機異響等故障是皮帶機的常見問題。

1、皮帶輸送機打滑，原因：皮帶輸送機道淋水較大、超載運行、皮帶張力不足、滿載停車后再開車時皮帶被物料壓住、驅(qū)動滾筒和膠帶間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際值不符合等。，預防及處理方法：采取防淋水措施、控制給料量、禁止超載運行、調(diào)整張緊滾筒、增加皮帶張力。皮帶被壓住時，先清除一部分皮帶上的物料，再開車，增大主動滾筒摩擦系數(shù)。

2、皮帶機撒料

a、轉(zhuǎn)載點處的撒料，主要是在落料斗、導料槽等處，如皮帶輸送機嚴重過載、皮帶運輸擋板橡膠裙板損壞、導料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠、橡膠裙板常使物料沖出導料槽等。

這種情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)。

b、凹段皮帶懸空時的撒料，凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶發(fā)生成槽情況，皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，使皮帶槽角變小，部分物料撒出來。

因此，在設(shè)計安裝皮帶輸送機時，采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。

c、跑偏時的撒料，皮帶機跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出。

處理方法：調(diào)整皮帶的跑偏。

3、皮帶機減速器異響

4、減速器漏油

5、皮帶機發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車，逆轉(zhuǎn)飛車事故后的檢查處理

a、檢查電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞應及時修理或更換；

b、清除機尾堆積物料；

c、調(diào)整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙；

d、慢速空載運轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響；

e、載少量負荷運轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響；

f、輕試車，確認無問題后，投入運行使用。

6、預防帶式輸送機傷人事故的發(fā)生

a、在帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處，應設(shè)過橋；

b、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須在機頭和機尾裝防止人員與驅(qū)動滾動和導向滾筒相接觸的防護欄；

c、檢修帶式輸送機時，嚴禁站在機頭、機尾傳動滾筒、輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上，嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點動開車；

d、未設(shè)計運送人員的帶式輸送機，禁止運送人員；

e、在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中，禁止在非人行道一側(cè)及空間較小的下帶清物料；

f、帶式輸送機在巡視過程中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，發(fā)現(xiàn)隱患，如帶式輸送機卡住物料等，應先停下來將物料取出后再開車。